Procesador de leito fluidizado todo en un DPL-300: granulación por pulverización superior, revestimento por pulverización inferior, secado instantáneo

Introdución
O granulador de leito fluidizado multifuncional DPL é un novo modelo desenvolvido con éxito pola nosa empresa mediante a absorción e dixestión exhaustivas de tecnoloxías avanzadas estranxeiras e a combinación da experiencia práctica. Este equipo integra funcións de granulación por pulverización superior e revestimento por pulverización inferior, e ao mesmo tempo ten múltiples funcións como mestura, secado, granulación, revestimento, etc., e é amplamente utilizado nas industrias farmacéutica, alimentaria, química e outras.
O equipo adopta un control totalmente automático por PLC. Todas as operacións pódense completar automaticamente configurando os parámetros do proceso segundo os requisitos do usuario. Pode imprimir todos os parámetros do proceso, con rexistros orixinais verdadeiros e fiables, cumprindo plenamente os requisitos de GMP para a produción farmacéutica.
Principio de traballo
O granulador de leito fluidizado multifuncional consta dunha máquina principal, un sistema de pulverización superior, un sistema de pulverización inferior, entrada de airedeixar módulo, módulo de escape de aire, sistema de control, etc. O pulverizador superior é para funcións de granulación e secado, e o pulverizador inferior é para funcións de revestimento. Todas as funcións anteriores realízanse no mesmo granulador de leito fluidizado e os usuarios poden escoller segundo a produción real.

Diagrama esquemático do principio de funcionamento da granulación por pulverización superior

Diagrama esquemático do principio de funcionamento do revestimento por pulverización inferior
Características
1)Adoptando o control PID, a temperatura do aire pódese axustar arbitrariamente e automaticamente dentro do rango de temperatura normal - 120 ℃. Usando a válvula proporcional Siemens, baseándose en que a Parte A proporciona vapor estable e unha trampa de vapor de alta calidade, a precisión do control de temperatura está dentro de ±2 ℃ do valor obxectivo, evitando grandes flutuacións de temperatura e mellorando a produtividade;
2)A humidade do aire de entrada pode alcanzar os 11 g/kg despois do arrefriamento da superficie e a deshumidificación; con deshumidificación rotatoria opcionaldeshumidificador, a humidade do aire de entrada pode chegar a 5-8 g/kg; co deshumidificador rotatorio grande opcional, a humidade do aire de entrada pode chegar a 3-4 g/kg; cos deshumidificadores rotatorios dobres opcionales, a humidade do aire de entrada pódese controlar a ≤1 g/kg;
3) O sistema de tratamento de entrada de aire adopta un filtro primario G4, un filtro medio F8, un filtro de alta eficiencia resistente a altas temperaturas H13 e o filtro de alta eficiencia está equipado cun porto de detección DOP para a proba de detección de fugas;
4) Os filtros primario e medio están equipados con manómetros de presión diferencial para detectar o bloqueo do filtro e o sinal de saída analóxica de presión diferencial de alta eficiencia móstrase na pantalla táctil;
5) O aire de entrada está controlado por unha válvula proporcional, que pode axustar eficazmente a presión negativa no granulador de leito fluidizado para evitar o colapso do material;
6) A cámara fluidizada adopta un deseño cónico e as boquillas da pistola pulverizadora de diferentes alturas están deseñadas fóra da cavidade da cámara fluidizada;
7) A placa de distribución especialmente deseñada permite unha entrada de aire máis uniforme e unha forza máis uniforme sobre os gránulos, o que resulta nun tamaño uniforme dos gránulos producidos;
8) O material da bolsa de tea para a eliminación de po mellorouse do tecido non tecido antiestático común doméstico ao tecido filtrante antiestático composto multifibra PTD-3D, que non é doado de adherir aos materiais, ten boa permeabilidade ao aire e é doado de limpar;
9) A parte superior da máquina principal está deseñada con ventilación direccional de explosión para protexer os compoñentes que non son resistentes ao impacto da presión;
10) O grao de filtración de eliminación de po secundario é F9, cumprindo as normas nacionais de emisións, cun valor de purificación inferior a 20 mg/m³ (co filtro F9+H13 opcional, o valor de purificación é inferior a 10 mg/m³; co filtro F9+H14 opcional, o valor de purificación é inferior a 1 mg/m³)
11) Adóptase un ventilador centrífugo especial a proba de explosións de alta presión para garantir unha presión de aire suficiente baixo a condición de volume de aire garantido;
12) O equipo pódese configurar cunha función de limpeza en liña para limpar a cámara inferior, a cámara de material, a cámara fluidizada e a cámara de despoeiramento;
13) As fórmulas de produción automática e limpeza automática do equipo admiten un control de procesos variable e os parámetros do proceso de cada etapa pódense configurar de forma independente para satisfacer as necesidades dos procesos personalizados dos clientes;
14) O sistema de control está equipado cunha autorización de contrasinal de cinco niveis, que está autorizada e xestionada para monitores, operadores, persoal de procesos, persoal de mantemento e xestores respectivamente;
15) A precisión do control do volume de aire do sistema de control é de ±5 %, o que admite funcións como o rexistro de auditoría, o rexistro de datos e a impresión;
16) O punto final da granulación pódese avaliar detectando o contido de humidade dos materiais;
17) Cumprimento das normas CE da UE.
Estrutura

parámetro técnico
Volume de traballo:
Granulación e secado: 260-600L
Revestimento por pulverización inferior: 228-380L
Capacidade de produción:
Granulación e secado: 130-300 kg/lote
Revestimento por pulverización inferior: 114-190 kg/lote
Para parámetros técnicos específicos, deixe unha mensaxe para consultas.













