Granulador mesturador de alto cizallamento: un granulador de proceso húmido clave para unha granulación eficiente

Granulador mesturador de alto cizallamentoUn granulador clave para o proceso húmidopara unha granulación eficiente

O granulador mesturador rápido é un equipo de proceso de uso común na produción de formas de dosificación sólidas dentro da industria farmacéutica, que integra múltiples funcións como a mestura e a granulación. Aplícase amplamente nas industrias farmacéutica, alimentaria e química. Este equipo consegue a mestura e a granulación nun só paso, proporcionando gránulos de alta calidade sen contaminación cruzada e cumpre cos requisitos das BPF.

Dependendo do equipo conectado augas abaixo no proceso de produción, o equipo de granulación húmida pódese personalizar como o granulador mesturador de alto cizallamento SHLG ou o granulador mesturador rápido SHL.

O equipo adopta control PLC e regulación de velocidade por conversión de frecuencia. Todas as operacións pódense completar automaticamente segundo os parámetros do proceso establecidos polo usuario e todos os parámetros do proceso pódense imprimir, con rexistros orixinais auténticos e fiables. Durante a operación, os materiais aliméntanse no recipiente de mestura a través dun alimentador de baleiro/alimentador elevador/alimentación manual. O po mestúrase coa paleta de axitación; coa inxección do adhesivo, o po húmese gradualmente e a forma do material cambia. A coitela de granulación situada no eixe horizontal da parede do recipiente xira simultaneamente coa paleta de axitación para xerar un vórtice, o que permite que os materiais se mesturen, volteen e colisionen completamente. Cando os materiais grumosos volteados pasan pola área da coitela de granulación rotatoria de alta velocidade, a coitela de granulación esmaga completamente en gránulos. Ao mesmo tempo, os gránulos extrúdense, colisionan, frótanse, cizallan e amasan mutuamente no movemento tridimensional, facendo que os gránulos sexan máis finos e uniformes.

1) Conxunto completo de compoñentes eléctricos de marcas de renome internacional, que adoptan un PLC e pantalla táctil Siemens e un conversor de frecuencia Schneider para o axuste da velocidade;

2) O coitelo de granulación adopta unha estrutura en forma de árbore de Nadal, a paleta de axitación adopta unha nova estrutura de tres follas e utilízase un selo combinado de selo mecánico e selo de aire;

3) Innovador accionamento por roda dentada, que mellora a deformación por tensión causada polas tolerancias de mecanizado e facilita a instalación e o desmontaxe;

4) Equipado cun dispositivo de elevación de paletas de axitación para garantir a seguridade da produción (equipado para granulador mesturador rápido cun volume de 200 L ou superior);

5) O cilindro de granulación está equipado cun dispositivo de apertura asistida por potencia, que aforra man de obra e garante a seguridade da produción (equipado para granuladores mesturadores rápidos cun volume de 100 L ou superior);

6) A tapa e o corpo do cilindro, así como o porto de descarga e o granulador mesturador rápido, adoptan un deseño de selo de airbag con bo efecto de selado; cando a presión de selado é insuficiente, o control de interbloqueo deterá a produción e dará unha alarma;

7) A paleta de axitación, o coitelo de granulación e o coitelo de granulación (co coitelo de granulación) engádense cun control de velocidade en bucle pechado, que detecta a velocidade real do eixe e a mostra na pantalla; a velocidade é precisa, non se ve afectada pola carga nin polo erro de velocidade do motor; tamén ten a función de monitorizar a velocidade anormal e emitir alarmas en caso de fallo do acoplamento;

8) A máquina principal está equipada cunha tolva cónica para engadir lodos e unha válvula de bola manual; pódese configurar un tanque opcional para engadir lodos a presión + pistola pulverizadora (ou tanque de mestura de solución + bomba peristáltica + pistola pulverizadora) para realizar unha adición automática de lodos sen residuos e cunha medición precisa da adición de lodos (cun ​​medidor de fluxo ou unha escala de plataforma ultrabaixa);

9) A máquina principal está equipada cunha interface de alimentación ao baleiro, que se pode conectar a un alimentador ao baleiro ou a unha fonte de baleiro para realizar a alimentación automática;

10) Tubaxes de limpeza reservadas, que se poden conectar á fonte de auga da máquina de limpeza para a limpeza CIP;

11) O tempo de mestura e granulación cumpre cos requisitos do proceso das preparacións sólidas correspondentes (xeralmente 6-10 min/lote);

12) O rendemento de granulación é >99%;

13) As fórmulas de produción automática e limpeza automática do equipo admiten un control de procesos variable e os parámetros do proceso de cada etapa pódense configurar de forma independente para satisfacer as necesidades dos procesos personalizados dos clientes;

14) Pódese configurar con funcións de sinatura electrónica, almacenamento de datos e rexistro de auditoría, e pode imprimir datos de proceso;

15) Tempo, corrente ou par opcionais como determinación do punto final;

16) O equipo superou a certificación CE da UE;