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Liña de produción automática de supositorios de folla de aluminio WS-7Z-A Equipo de fabricación automático Máquina de recheo e selado de supositorios Imaxe destacada
  • Liña de produción automática de supositorios de folla de aluminio WS-7Z-A Equipo de fabricación automático Máquina de recheo e selado de supositorios
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Liña de produción automática de supositorios de folla de aluminio WS-7Z-A Equipo de fabricación automático Máquina de recheo e selado de supositorios

Descrición curta:

O equipo adopta control programable PLC e funcionamento de interface home-máquina, fácil de operar,
cómodo de axustar, control preciso da temperatura, funcionamento suave.


  • Prezo FOB: 0,5 $ - 9.999 $ / peza
  • Cantidade mínima de pedido: 100 pezas/pezas
  • Capacidade de subministración: 10000 pezas por mes
  • Primavera de Jiangbulake: 123456
  • SDS: ladrón de patacas

    • Detalle do produto

    Etiquetas do produto

    Característica
    Saída: 8000-12000 unidades/h
    Dose única: 1-3 g
    Dosificación permitida: Película de embalaxe: folla de aluminio\PE
    grosor: 0,8-0,12 mm
    Capacidade do tanque de axitación: 70 L
    Presión de aire: ≥0,6 MPa
    Consumo de aire/min: 0,9 m³/min
    Consumo de auga/h:
    50 kg (Reciclaxe)
    Tensión de funcionamento: 3PH/380V/50Hz
    Potencia total: 7,5 kW
    Adopta a forma de formación: bala, torpedo
    Peso da máquina: 2000 kg
     Adaptar material:
    Síntese do ácido graxo glicerina, glicerina
    xelatina, polietileno
    Distancia entre supositorios: 17,4 mm
    En xeral
    dimensións: L6119 mm × A1623 mm × A2
    162 mm
    Por que é mellor
    1. O equipo adopta un control programable PLC e unha operación de interface home-máquina, fáciles de operar,
    cómodo de axustar, control preciso da temperatura, funcionamento suave.
    2. A temperatura do molde está controlada por un sensor de temperatura e un sistema de control por microcomputador.
    3. O barril de material está feito de aceiro inoxidable 316L, con volume axeitado, funcións de conservación da calor e quecemento, e control preciso da temperatura.
    4. Inserir mecanismo de perfusión lineal, posicionamento preciso, sen caídas, sen colgar na parede; Medición dun só gran 1-3 g, erro de recheo ± 2 %.
    5. Arrefriamento e conformación continuos, despois da perfusión, a cuncha do supositorio pódese arrefriar e conformar completamente para conseguilo
    transformación líquido-sólido.
    6. Fabricación continua de cinta, selado continuo, autoimpresión do número de lote do proceso de selado; Selo intacto, aspecto limpo.
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